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        不銹鋼中厚板拋光新工藝

        對不銹鋼材料的拋光主要集中在ICr18NigTi一類(lèi)材料和ICr13,3Crl3等另一類(lèi)不含Ni、Ti成分的不銹鋼材料上。由于材料成分不同,化學(xué)拋光溶液的成分和工藝也不相同。

        不銹鋼中厚板拋光新工藝

        1、對ICrl8NigTi等不銹鋼材料 

        對這種材料進(jìn)行化學(xué)拋光,可以達到比較好的拋光效果,基本與電化學(xué)拋光的結果相當。而且拋光溶液成分中不含毒性比較大的鉻酐,只有硫酸和磷酸以及一些鹽類(lèi)和添加劑等成分。在70-80℃下經(jīng)過(guò)10-20min的拋光,表面光亮度可以達到電化學(xué)拋光的效果。

        不銹鋼中厚板拋光新工藝

        2、對ICr13,3Crl3等不銹鋼材料 

        對五金、刀剪等行業(yè)大量使用的1Crl3、3Crl3等不銹鋼材料,由于這種材料不含Ni、Ti等成分,表面的拋光光亮度很難達到要求,而采用電化學(xué)拋光則受電力線(xiàn)的影響比較大,另外電化學(xué)拋光溶液中還使用了對環(huán)境污染嚴重的Cr03等有害成分,影響環(huán)境。

        不銹鋼中厚板拋光新工藝

        通過(guò)化學(xué)拋光溶液成分的優(yōu)選得到的不銹鋼化學(xué)拋光工藝與電化學(xué)拋光質(zhì)量相當?;瘜W(xué)拋光溶液的主要成分有H3PO4、H2SO4、NaCL等。為了提高零件表面光亮度還加入了一定的拋光添加劑。溶液拋光溫度定為 75-85℃,拋光時(shí)間定為 5-8 min??梢赃_到電化學(xué)拋光的效果。隨著(zhù)拋光溶液的消耗,以上溶液都可以進(jìn)行補充添加,在規定的工藝條件下仍然可以達到比較好的拋光效果。


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